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线束加工厂线束材料的好坏,直接影响到线束的质量,线束材料的选择,关系到线束的质量和运用寿数。
在线束产品的选择上,一定不要贪图便宜,便宜的线束产品选用的也许就是劣质的线束材料。如何分辩线束质量的好坏呢?了解了线束的材料就理解了。以下是线束选材的材料。
线束一般由导线、绝缘护套、接线端子以及包扎材料组成。只要了解了这些材料,您就能轻易分辩线束的好坏。
一、接线端子的材料选择
端子质料(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其间黄铜占的比重较大。其他,可依据不同的需求选择不同的镀层。
二、绝缘护套的选择
护套质料(塑料件)常用的质料主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可依据实际情况在塑料中增加阻燃或增强材料,以到达增强或阻燃的意图,如增加玻璃纤维增强等。
三、线束导线的选择
依据运用环境的不同,选择相应的导线材料。
四、包扎材料的选择
线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止搅扰、下降噪声、美化外观的作用,一般依据工作环境和空间巨细来选择包扎材料。在包扎材料的选择上一般有胶带、波纹管、PVC管等。
一、开线工艺
苏州线束加工生产的首道工艺是开线工艺。准确性是开线工艺至关重要的要求。开线是否准确,影响到整个线束加工生产的进度。如果在开线的过程中出现错误,一旦出现开线尺寸问题,偏差将会导致所有工位的返工。错误产生的费时费力影响,带来较低的生产效率,不利于成本控制。万事开头难,做好开线工艺,按照图纸要求来,确定尺寸的严谨,是对整个工艺的尊重。
二、压接工艺
线束加工工厂,一般都是根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。
三、预装工艺
复杂的线束加工都要设置预装工位。同时还要给出预装工艺的使用说明书,这是为了提高总装效率。预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率,也反映出一个工艺人员的技术水平。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度,所以线束加工工厂的工艺人员要经常待在现场不断总结。
四、总装工艺
总装工艺就是编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,线束加工的工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。
此外,线束加工工艺除了硬性消耗外,还有共识、人工培训等隐形消耗。主要看技术含量的高低。总而言之,需求商在选择合作的线束加工厂的时候,一定要了解供应商线束加工的工艺流程和生产情况。