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线束主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件,是由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。线束在生活中基本上都是随处可见的,例如电脑主机里面都会有线束。那么线束在使用之前,其一般的加工流程是什么呢?
首先就是来料的验收,这个可以通过相关的仪器来进行环保的测试,在测试之后看一下是不是符合ROHS的标准,在来料里面不能含有铅以及汞等有害物质。然后是送线设备,主要是把需要加工的线束放在中转送线架上面,要注意不能刮花电线的表面。其次是送线,把线材放到送线器上面进行固定。之后就是裁线了,是利用裁线机器把线剪裁到合适的长度,在做这个工作的时候,要特别注意,不能切伤电线的表面,也不能把铜丝切断,剥皮的长短误差最好不要超过1毫米。再者就是电线的剥皮,根据标准的要求把接头处电线所对应长度的绝缘外皮剥除。其误差同样不能超过1毫米。另外就是扭线了,在接头的地方进行整理以及扭线,不能刮花电线的表面,一定要把铜丝给扭紧,不可用出现散丝的情况。最后就是连接端子,把接头处的导体和插头端子进行连接,要注意宽度以及高度的要求。
当上述这些流程完成之后,线束加工基本上就完成了,只剩下最后的装配流程了。比如有产品的装配,组装塑胶插头的外壳,必须要达到产品要求的扭力。再者就是导通的测试,利用仪器进行线束的导通测试,不要出现断路、接触不良和绝缘等现象。最后是包装灯封箱,利用胶带将线束成品装入纸箱,封口要平整,打包带的时候要紧包纸箱,不能出现脱落的情况。